高压全自动脱泡机主要用于液晶模组生产制程，在触控面板（tp）生产制程及玻璃生产工艺中与玻璃间组合工序完成后，消除材料在复合过程中生成的气泡缺陷。
高压全自动脱泡机利用压力及温度去除膜片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的粘合力，消除不同工艺产生的机械。亦可用于cell液晶盒真空脱泡等工艺，
高压全自动脱泡机该机器温度、气压和操作时间等操作形式可以根据工艺要求程序设定，独特的快开门（专利技术）技术，在确保安全的前提下，提高了工作效率，配备高性能磁性联轴器搅拌风机，保证高温下连续工作。
高压全自动脱泡机舱体是由sus304防锈材料构成，舱体空间可由用户选择；此设备按照中华人民共和国压力容器的标准gb-150／gb-151设计生产，并随机提供国家相关部门的检验证明。
高压全自动脱泡机详细规格：
设备尺寸（w*d*h）：1900*2650*1850
整体结构：sus304钢架结构/sus304不锈钢板包围
压力指示表：1个（罐体压力）
均匀散热装置：风叶 磁力驱动器
控制方式：plc进行动作顺序控制
控温方式：pid调节输出
温度范围：常温~100℃工作温度：<85℃
加压时间：（常压～6kg）8～10min
排压时间：（6kg～常压）5～8min
加温时间：（常温～60℃）20～30min
温度过冲：＜3℃
温控精度：±2℃
温度均匀性：±2℃
时间调节范围：0~999h时间可调
热电偶：k型
罐体内胆材质：sus304防锈材料
有效容器（mm）：1300*1850
罐体压力设计：1.0mpa
发热方式：特制发热管加热（避免大功率电磁加热对人体的危害）
工作方式：温度/压力同步，先加温后加压，先加压后加温
预警方式：蜂鸣器/指示灯
加热功率：12kw
电源：380vac，三相五线；
总重量：约1600kg
超温保护：自动检测，超温停加热程序联锁装置；
超压保护：1：机械保护有安全阀门超压泄气功能，2：电气保护：自动检测，超压停入气，同时自动排气5分钟内压力未下降，强制自动打开排气阀泄压同时报警提示。
